Der Einsatz von Luftkompressoren in Flaschenblasmaschinen ist ein wichtiges technisches Glied, das sich direkt auf die Formqualität und Produktionseffizienz von Flaschen auswirkt. Im Folgenden sind einige der Technologien und Vorteile aufgeführt, die Luftkompressoren in Blasformmaschinen nutzen:

1. Präzise Steuerung von Druck und Durchfluss: Die Blasformmaschine stellt besondere Anforderungen an den Druck und Durchfluss der Druckluft, und der Luftkompressor muss in der Lage sein, einen stabilen Druck und einen ausreichenden Durchfluss bereitzustellen, um den Anforderungen gerecht zu werden des Blasprozesses. Im Allgemeinen liegt der Luftdruck der Blasformmaschine zwischen 0,8 und 1,2 MPa und die Durchflussrate hängt von der Produktionskapazität und den Duktilitätsanforderungen der Blasformmaschine ab.

2.Ölfreie Druckluft: Um die Sauberkeit und Qualität der Flaschen sicherzustellen, benötigt die Blasmaschine ölfreie Druckluft. Ein ölfreier Luftkompressor kann reine Druckluft liefern und so eine Ölverschmutzung der Vorformlinge und eine Beeinträchtigung des Aussehens und der Leistung des Produkts vermeiden.

3. Energiesparend und hocheffizient: Moderne Luftkompressoren, wie z. B. Schraubenkompressoren, bieten Vorteile wie Energieeinsparung, hohe Effizienz, hohe Zuverlässigkeit und geringe Geräuschentwicklung, wodurch sie besser für den stabilen Betrieb und Energiesparanforderungen geeignet sind von Flaschenblasmaschinen. Beispielsweise können wassergeschmierte Luftschraubenkompressoren im Vergleich zu herkömmlichen ölgeschmierten Luftschraubenkompressoren etwa 20 % oder mehr Energie einsparen.

4.Kompakte Struktur und geringer Platzbedarf: In der Blasformmaschine müssen normalerweise mehrere Geräte auf engstem Raum installiert werden. Daher muss das strukturelle Design des Luftkompressors kompakt sein, um den Platzbedarf zu reduzieren und die Effizienz der Raumnutzung zu verbessern.

5.Geringe Geräuschentwicklung und Vibration: Um die Arbeitsumgebung zu verbessern und den Komfort des Bedienpersonals zu verbessern, sollte der Luftkompressor während des Betriebs geräuscharm und vibrationsarm sein.

6.Intelligente Steuerung: Der Luftkompressor ist mit einem fortschrittlichen intelligenten Steuerungssystem ausgestattet, das die Funktionen der Fernüberwachung und Fehlerwarnung realisieren, die Betriebsstabilität und Zuverlässigkeit der Ausrüstung verbessern und die Ausfallrate und Ausfallzeiten reduzieren kann.

7. Hohe Leistung: Der Luftkompressor muss in der Lage sein, die hohen Leistungsanforderungen der Blasformmaschine zu unterstützen und einen kontinuierlichen und stabilen Produktionsprozess zu gewährleisten.

8. Stabilität: Die Stabilität des Luftkompressors ist sehr wichtig, um den stabilen Betrieb der Blasformmaschine über einen langen Zeitraum sicherzustellen und eine Beeinträchtigung der Produktionseffizienz durch unzureichenden oder übermäßigen Luftdruck zu vermeiden.

9. Anpassung an die Heißabfüllung: Bei Getränken, die eine Heißabfüllung erfordern, muss der Luftkompressor hitzebeständige Druckluft bereitstellen, um eine Verformung der Flaschen während des Abfüllvorgangs zu verhindern.

Durch diese Technologien und Vorteile liefert der Luftkompressor stabile, effiziente, ölfreie Druckluft für die Blasformmaschine und gewährleistet so die Qualität der Flaschenformung und Produktionseffizienz.