Um die Betriebseffizienz des Luftkompressors zu verbessern und eine effektive Energiesparumwandlung durchzuführen, können folgende Maßnahmen ergriffen werden:

1. Transformation der Gerätetechnologie: Erwägen Sie den Einsatz effizienter Schraubenluftkompressoren als Ersatz für herkömmliche Kolbenluftkompressoren, da Schraubenluftkompressoren die Vorteile einer einfachen Struktur, einer geringen Größe, einer höheren Zuverlässigkeit, Stabilität und einer einfachen Wartung bieten.

2. Leckagekontrolle: Die Leckage von Druckluft in einer Fabrik kann bis zu 20–30 % betragen. Daher sind die Überprüfung der Leckage von Luftkompressorleitungen und die Optimierung des Rohrleitungsdesigns die obersten Prioritäten für Energieeinsparungen.

3. Druckabfallkontrolle: Installieren Sie Manometer an jedem Abschnitt der Rohrleitung, um sicherzustellen, dass der Druckabfall vom Auslass des Luftkompressors bis zum werksseitigen Verwendungspunkt 1 bar nicht überschreitet. Genauer gesagt darf er 10 %, also 0,7 bar, nicht überschreiten.

4.Auswahl der Ausrüstung: Basierend auf dem Gasverbrauch des Unternehmens und unter Berücksichtigung der Spitzen- und Tiefstzeiten des Gasverbrauchs ist der Einsatz eines effizienten Permanentmagnet-Schraubenluftkompressors mit variabler Frequenz vorteilhaft für die Energieeinsparung.

5.Zentralisierte Steuerung: Im Zeitalter von Internet-Big-Data übernehmen mehrere Geräte eine zentrale Verbindungssteuerung, um den schrittweisen Anstieg des Abgasdrucks durch die Parametereinstellung mehrerer Luftkompressoren zu vermeiden und Energieverschwendung zu reduzieren.

6. Senken Sie die Lufteinlasstemperatur des Luftkompressors: Der Luftkompressor wird normalerweise im Innenbereich aufgestellt, sodass eine Außenluftzufuhr in Betracht gezogen werden kann. Erhöhen Sie gleichzeitig die Wärmeableitungswirkung des Luftkompressors, erhalten Sie die Ölqualität und reduzieren Sie den Energieverlust.

7.Abwärmerückgewinnung: Bei der Abwärmerückgewinnung von Luftkompressoren können effiziente Geräte zur Abwärmerückgewinnung genutzt werden, um die Abwärme des Luftkompressors zu absorbieren, um kaltes Wasser zu erwärmen, ohne dass zusätzlicher Energieverbrauch entsteht, wodurch dem Unternehmen viel Energie gespart wird.

8. Energieeinsparung durch Frequenzumwandlung: Verwenden Sie eine Frequenzumwandlungs-Geschwindigkeitsregelung, um die Laufgeschwindigkeit des Luftkompressors zu ändern, die Motorwellenleistung zu reduzieren und Energieverschwendung zu reduzieren.

9. Energieeinsparung durch Sanftanlauf: Verwenden Sie ein Frequenzumwandlungs-Energiespargerät und die Sanftanlauffunktion des Wechselrichters, um die Stromauswirkungen beim Start zu reduzieren und die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern.

10.Leistungsfaktorkompensation: Blindleistung reduzieren, Netzwirkleistung erhöhen und Geräteeffizienz verbessern.

Durch die Umsetzung der oben genannten Maßnahmen kann die Betriebseffizienz des Luftkompressors erheblich verbessert, der Energieverbrauch gesenkt und das Ziel der Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung erreicht werden.