Die Anwendung von Luftkompressoren bei der Herstellung von Nudeln spiegelt sich hauptsächlich in den folgenden Aspekten wider:

1. Rohstofftransport: Der Luftkompressor nutzt das Prinzip des Unterdrucks, um Mehl und andere Rohstoffe über die Rohrleitung zum Lagertank zu transportieren und sie dann direkt zur Verarbeitungswerkstatt zu schicken, um die kontinuierliche Versorgung und den sauberen Transport der Rohstoffe sicherzustellen .

2. Staubexplosion verhindern: Während des Mehlfördervorgangs sorgt der Luftkompressor dafür, dass das Mehl nicht der Luft ausgesetzt wird und nur in einer geschlossenen Rohrleitung transportiert wird, wodurch die Gefahr einer Staubexplosion wirksam verhindert wird.

3. Vakuumrühren: Bei der Herstellung von Teigrohlingen wird der Luftkompressor mit einem Vakuummischer verwendet, um die Luft aus dem Teigrohling abzusaugen und so einen Teigrohling mit gleichmäßiger Dichte und kompakter Textur zu erzeugen solide Grundlage für die anschließende Formgebung.

4. Extrusion: Der Teigrohling wird komprimiert und von einem Spiralextruder in den Zylinderkörper gedrückt und durch eine Kompressionsdüse extrudiert, um eine vorläufige Nudelform zu bilden.

5.Trocknung: Die geschnittenen Nudeln werden in die Trockenkammer geleitet, wo sie von einem Kühlschrank gekühlt und getrocknet werden, um sicherzustellen, dass die behandelten Nudeln sowohl trocken als auch für die spätere Verarbeitung gekühlt sind.

6.Verpackung: Während des Verpackungsprozesses saugt der Luftkompressor die Beutelöffnung durch Unterdruck an und öffnet ihn. Er arbeitet mit dem Roboterarm zusammen, um die Nudeln präzise in den Verpackungsbeutel zu legen und so die Verpackungseffizienz und -genauigkeit zu verbessern .

7.Verbesserte Hygiene: Geräte wie Nudelformmaschinen nutzen Kompressortechnologie, um sicherzustellen, dass der Produktionsprozess hohen Hygienestandards entspricht, wodurch die Komplexität und der Aufwand hygienischer Abläufe reduziert werden.

Luftkompressoren spielen im Nudelproduktionsprozess eine entscheidende Rolle, da sie nicht nur die Produktionseffizienz und Produktqualität verbessern, sondern auch die Sicherheit und Hygiene des Produktionsprozesses gewährleisten, was eine der unverzichtbaren Technologien in der modernen Nudelproduktion ist.