Die richtige Wartung des Permanentmagnet-Luftkompressors mit variabler Frequenz kann die Wartungskosten senken. Eine unsachgemäße „vorbeugende Wartung“ erhöht jedoch die Kosten, die wir als „Wartungsredundanz“ oder „Überwartung“ bezeichnen. Unter welchen Umständen ist es also erforderlich, die Lufteinheit des Luftkompressors mit Permanentmagnet-Frequenzumwandlung ordnungsgemäß zu überholen?

1. Die Lücke wird größer

Der Abstand zwischen den Yin- und Yang-Rotoren der Hauptmaschine wird vergrößert. Die direkte Folge ist, dass die Leckage (Rückleckage) des Permanentmagnet-Luftkompressors mit variabler Frequenz während des Kompressionsprozesses zunimmt und die von der Maschine abgegebene Druckluftmenge abnimmt. In Bezug auf die Effizienz wird die Kompressionseffizienz des Kompressors reduziert und das Spiel zwischen dem Yin- und Yang-Rotor und der hinteren Abdeckung und dem Lager erhöht, was hauptsächlich die Dichtleistung und die Kompressionseffizienz des Kompressors beeinflusst, während gleichzeitig ein großen Einfluss auf die Lebensdauer des Yin- und Yang-Rotors, da viele mechanische Ausfälle zunächst durch das Spiel zwischen Lager und Spindel verursacht werden.

2. Erhöhter Verschleiß

Die Maschine verschleißt manchmal im Betrieb. Unter normalen Umständen wird der Verschleiß aufgrund der Schmierung mit Schmierflüssigkeit stark reduziert, aber nach langfristigem Hochgeschwindigkeitsbetrieb nimmt der Verschleiß langsam zu. Entsprechend dem Host des Permanentmagnet-Luftkompressors mit variabler Frequenz werden neben den Lagern auch andere Teile abgenutzt. Geringer Verschleiß kann leicht zu erhöhtem Verschleiß und anderen größeren Bauteilschäden und Verschleiß führen, wenn keine entsprechenden Vorkehrungen getroffen werden.

3, Bauteilverformung

Der Host des Permanentmagnet-Luftkompressors mit variabler Frequenz ist die Kernkompressionskomponente des Kompressors. Seine internen Komponenten sind für lange Zeit in einer Umgebung mit hoher Temperatur und hohem Druck, gepaart mit Hochgeschwindigkeitsbetrieb, kommt es im Laufe der Zeit unweigerlich zu einer Verformung der Komponenten. Gleichzeitig wird die Verformung durch den Einsatz von Umweltfaktoren verursacht. Im Allgemeinen weist die Luft in der Umgebung des Luftkompressors mit Permanentmagnet-Frequenzumwandlung Staub und Verunreinigungen auf. Wenn diese kleinen Feststoffe nach dem Betreten der Maschine im Laufe der Zeit große feste Blöcke bilden, kann dies zu einer Verformung des Yin- und Yang-Rotors führen, den Spalt vergrößern und sogar dazu führen, dass der Hauptmotor stecken bleibt.

4, Die Beschädigung von Komponenten

Zu den gefährdeten Teilen der Hauptmaschine des Luftkompressors gehören hauptsächlich verschiedene Dichtungen, Dichtringe, Wellendichtungen und so weiter. , insbesondere die Wellendichtung, in der langfristigen Hochtemperatur-, Hochdruck- und Hochgeschwindigkeitsbetriebsumgebung wird das Lebensdauerverhältnis stark verkürzt. Die direkte Folge seiner Beschädigung ist Ölleckage des Permanentmagnet-Luftkompressors mit variabler Frequenz. Wenn sie nicht rechtzeitig gefunden werden, verbrennen der Yin- und Yang-Rotor und das Lager aufgrund mangelnder Schmierung.

5. Erhöhte Kosten

Erhöhte Wartungskosten und Stromkosten. Da der Hauptmotor des Luftkompressors nach längerem Betrieb nicht überholt wird, nimmt der Verschleiß der Teile zu und einige Verschleißverunreinigungen verbleiben im Hauptmotorhohlraum, was die Lebensdauer der Schmierflüssigkeit verkürzt. Gleichzeitig werden durch das Vorhandensein von Verunreinigungen die Betriebszeit und der Filtrationszyklus des Öl- und Gasabscheiderkerns stark verkürzt, was zu erhöhten Wartungskosten führt. Hinsichtlich der Energiekosten führen die Erhöhung der Reibung und die Verringerung des Kompressionswirkungsgrades unweigerlich zu einer Erhöhung der Energiekosten. Steigt die Motorlast stark an, wird die Hauptmaschine blockiert oder sogar verschrottet. Wenn die Leistung des Luftkompressors nicht groß ist, können Sie in Betracht ziehen, einen neuen zu wechseln.