Bei der Auswahl eines Luftkompressorschlauchs müssen viele Faktoren berücksichtigt werden, darunter Arbeitsdruck, Korrosionsbeständigkeit, mechanische Eigenschaften, Anpassungsfähigkeit an die Umwelt, Ästhetik, Sicherheitsfaktoren sowie Vorschriften und Standards. Hier sind einige gängige und empfohlene Schlauchtypen für unterschiedliche Anwendungsanforderungen:

1.Edelstahlrohre: äußerst langlebig und korrosionsbeständig, geeignet für extreme Temperaturen und Umgebungen mit korrosiven Gasen. Die glatte Oberfläche ist weniger anfällig für Schmutz und Bakterien und sorgt so für die Sauberkeit der geförderten Luft. Das Edelstahlmaterial ist nicht brennbar, was die Gesamtsicherheit des Systems erhöht. Gerade in brennbaren und explosionsgefährdeten Atmosphären bieten Edelstahlrohre eine zusätzliche Sicherheit.

2. Rohr aus Aluminiumlegierung: leicht und einfach zu installieren, gute Korrosionsbeständigkeit, kostengünstig. Geeignet für feuchte oder leicht korrosive Gase mit relativ geringem Wartungsaufwand.

3.Nylonrohr: Es verfügt über eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit und kann der Erosion einer Vielzahl von Chemikalien widerstehen. Es verfügt über eine gute Flexibilität und kann Schäden durch Vibration und Bewegung bis zu einem gewissen Grad reduzieren. Niedrige Kosten, geeignet für Projekte mit begrenzten Budgets oder häufigen Rohrwechseln.

4.PU-Rohr: Kann seine physikalischen Eigenschaften in einem weiten Temperaturbereich beibehalten, mit guter Verschleißfestigkeit sowie Flexibilität und Elastizität. Es eignet sich für den Außenbereich oder Umgebungen mit großen Temperaturunterschieden sowie für Systeme, die eine häufige Anpassung des Luftdrucks erfordern.

5.Verzinktes Stahlrohr: ist ein gängiges Material für den Transport von Druckluft, hat eine lange Lebensdauer und verhindert Rostbildung. Allerdings ist der Reibungskoeffizient hoch, es ist anfällig für Korrosion und die Handhabung muss von einem qualifizierten Installateur durchgeführt werden.

6.Kupferrohre: korrosionsbeständig, leicht zu schneiden und zu schweißen. Es ist leicht und wird häufig im Sanitärbereich verwendet. Im Vergleich zu Aluminiumrohren ist bei Kupferrohren jedoch mehr Zeit und Kosten für das Crimpen und Schweißen erforderlich.

7.Kunststoffrohre: Preiswert, korrosionsbeständig und einfach zu installieren, es gibt jedoch einige Kontraindikationen bei der Verwendung zur Verteilung von Druckluft. Nicht alle Kunststoffrohre sind für die Druckluftverteilung geeignet, da sich PVC-Rohre bei hohem Druck ausdehnen und platzen können, was ein Sicherheitsrisiko darstellt.

Bei der Auswahl des Luftkompressor-Luftrohrs sollten Faktoren wie die Anwendungsumgebung, das Kostenbudget, der Installationskomfort und die Sicherheit umfassend berücksichtigt werden. Rohre aus Edelstahl und Aluminiumlegierungen werden in industriellen Anwendungen aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften und Merkmale häufig bevorzugt. Bei der konkreten Auswahl müssen auch die Installationsumgebung und die spezifischen Anforderungen berücksichtigt werden. Nylonrohre und PU-Rohre haben aufgrund ihrer besonderen chemischen und physikalischen Eigenschaften auch in bestimmten Umgebungen ihre einzigartigen Vorteile.