Die Anwendung von Luftkompressor beim Laserschneiden spiegelt sich hauptsächlich in den folgenden Aspekten wider:

1. Schneidgas: Der Kompressor versorgt den Laserschneidkopf mit speziellen Schneidgasen, die dabei helfen, geschmolzenes oder verdampftes Material zu entfernen und den Schneidbereich sauber zu halten.

2. Stromversorgung: Die vom Luftkompressor bereitgestellte Stromversorgung wird zum Festklemmen des Zylinders der Werkbank verwendet, um sicherzustellen, dass das Werkstück während des Schneidvorgangs stabil und fixiert ist.

3. Reinigung und Staubentfernung des optischen Pfadsystems: Der Luftkompressor liefert saubere und trockene Druckluft zum Spülen des optischen Pfadsystems der Laserschneidmaschine, um zu verhindern, dass Staub und Schmutz die Übertragung und die Schnittqualität der Laserschneidmaschine beeinträchtigen Laser.

4. Beeinflussen Sie die Qualität des Schnitts: Die Qualität der Druckluft wirkt sich direkt auf die Qualität des Laserschneidens aus. Wenn die Druckluft viel Öl und Wasser enthält, verschmutzt sie die Linse des Laserschneidkopfes und reflektiert in schweren Fällen das Laserlicht, was zum Durchbrennen der Fokussierlinse und des Laserkopfes führt.

5. Anforderungen an die barometrische Stabilität: Beim Laserschneidprozess hat der Luftdruck des Hilfsgases einen erheblichen Einfluss auf das Schneidergebnis. Das Hilfsgas muss ausreichend Druck haben, um den Schlamm beim Laserschneiden vollständig zu entfernen.

6. Anforderungen an die Hochdruckunterstützung: Aufgrund der Anforderungen von Schneidplatten muss der Hochdruck-Druckluftstrom stabil und zuverlässig sein.

7.Trocknungs- und Reinigungsanforderungen: Das Druckluftsystem der Laserschneidmaschine reagiert äußerst empfindlich auf den Öl- und Wassergehalt und benötigt kein Öl, kein Wasser und keinen Staub. Die größte Schwierigkeit im Druckluftsystem ist die Trocknung und Reinigung der Druckluft.

8.Umweltschutz und Energieeinsparung: Die Laserschneidtechnologie ersetzt nach und nach den traditionellen Prozess mit hoher Umweltverschmutzung und hohem Verbrauchsmaterialverbrauch und weist die Merkmale eines umweltfreundlichen Umweltschutzes auf. Der Luftkompressor muss während des Betriebs sauber gehalten werden, um Verunreinigungen und Schadstoffe zu vermeiden, die die Qualität des Gases beeinträchtigen.

9.Trend zu Intelligenz, Energieeinsparung und Umweltschutz: In Zukunft wird der integrierte Luftkompressor zum Laserschneiden mehr Wert auf Intelligenz, Energieeinsparung und Umweltschutz legen, um den Energieverbrauch und die Abgasemissionen zu reduzieren.

10. Vorteile eines speziellen Luftkompressors: Durch die Verwendung eines speziellen unterstützenden Luftkompressors kann die Qualität des Laserschneidens sichergestellt, eine gute Schneideffizienz und sehr offensichtliche Einsparungen bei den Verarbeitungskosten erzielt werden.

Luftkompressoren spielen beim Laserschneiden eine wichtige Rolle, da sie sich nicht nur auf die Schneideffizienz und -qualität auswirken, sondern auch auf die Stabilität und Wirtschaftlichkeit des Gerätebetriebs. Die richtige Auswahl und Verwendung eines Luftkompressors ist für den Laserschneidprozess von entscheidender Bedeutung.