Irgendein Schraubenverdichter jeder Marke hat einen gemeinsamen Fehlerpunkt: Die hohe Abgastemperatur des Aggregats (über 110°C) führt zu einer Abschaltung. Was sind die Gründe für diesen Fehler? Der erste ist, den Ölstand zu überprüfen. Ölmangel kann leicht führen zu hohen Temperaturen. Zweitens ist der Kühler staubig, und drittens ist das Temperaturregelventil fest. Das vierte ist, dass die Umgebungstemperatur hoch und die Belüftung schlecht ist und es keine Möglichkeit gibt, die erzeugte Wärme abzuführen durch die Maschine.Der fünfte ist der Temperatursensorfehler.

Die fünf oben erläuterten Probleme können den Fehler grundsätzlich beheben. Wenn dann der Gerätedruck niedrig ist, ist der tatsächliche Luftverbrauch größer als das Ausgangsluftvolumen des Geräts, das Luftablassventil schließt sich nicht, wenn die Last belastet wird, der Einlass Ventil fällt aus und der Hydraulikzylinder fällt aus. Das Lastmagnetventil ist defekt und das Mindestdruckventil klemmt, und es gibt Undichtigkeiten im Rohrnetz des Benutzers. Die Druckeinstellung ist zu niedrig. Drucksensorfehler, Manometerfehler, Drucksensor oder Manometer-Eingangsschlauch undicht. Der Auslassdruck der Einheit ist zu hoch, Einlassventilfehler, Hydraulikzylinderfehler, Lastmagnetventilfehler, Druckeinstellung zu hoch, Drucksensorfehler, Manometerfehler, Druckschalterfehler.

Wenn das Schraubenkompressor Gerät startet, der Strom ist groß oder die Auslösung wird hauptsächlich durch den Luftschalter des Benutzers verursacht. Die Eingangsspannung ist zu niedrig und das Schaltintervall des Stern-Dreieck-Startschaltplans ist zu kurz (sollte 10-12 Sekunden betragen). Fehler am Einlassventil des Schraubenkompressors (Öffnungsgrad ist zu groß oder festgefahren), Verkabelung ist locker, Hostfehler 1TR-Zeitrelais ist defekt (Relaissteuergerät). Die Spannung ist zu niedrig, die Verkabelung ist locker, der Gruppendruck überschreitet den Nennwert Druck, der Trennkern blockiert und das Schütz fällt aus.