Als Kernstück der industriellen Energieversorgung ist die Wahl des richtigen Luftkompressors entscheidend. Sie erfüllt nicht nur die Produktionsanforderungen, sondern ermöglicht auch langfristige Energieeinsparungen. Diese 6 Schlüsselfaktoren helfen Ihnen, schnell das passende Gerät zu finden.
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10%-20%
Um eine „unzureichende Leistung für Werkzeuge“ oder „Energieverschwendung durch häufige Start-Stopp-Zyklen“ zu vermeiden, sollte eine Sicherheitsmarge für die Luftstromrate eingeplant werden (20 % wählen, wenn der Installationsabstand groß ist oder später zusätzliche Geräte hinzugefügt werden können).
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Berechnen Sie die Systemverluste (z. B. Filtration, Rohrleitungswiderstand) bei der Bestimmung des Förderdrucks. Bei signifikanten Druckunterschieden zwischen verschiedenen Anlagenteilen ist die Auswahl separater Kompressoren für jedes Gerät kostengünstiger.
Energieeffizienz = Leistung ÷ Luftdurchsatz, eingeteilt in drei Stufen:
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Klasse 1
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(International fortschrittlich): Höchste energieeffizienteste Technologie;
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Klasse 2:
Relativ energieeffizient;
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Klasse 3:
Inländisches Durchschnittsniveau.
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Luftgekühlte Modelle:
Geeignet für Umgebungen mit guter Belüftung und begrenztem Platz;
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Wassergekühlte Modelle:
Ideal für Szenarien mit hohem Luftverbrauch und guter Wasserqualität.
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Öleingespritzte Kompressoren
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Beachten Sie die nationalen Standards;
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Ölfreie Kompressoren:
Siehe internationale Standards;
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Es ist nicht nötig, nach „extremer Reinheit“ zu streben – die Erfüllung der Produktionsanforderungen genügt. Übermäßige Reinigung würde die Kosten nur erhöhen.
Druckluftspeicher mit einem Fassungsvermögen von über 1 Kubikmeter gelten als Sonderausrüstung. Prüfen Sie vor der Auswahl die Produktionsqualifikationen des Herstellers.
Über die Garantieleistungen hinaus sollten Sie sich auf die Schnelligkeit der Störungsbehebung und die Professionalität der Wartungsdienste konzentrieren, um Ausfallzeiten und damit verbundene Verluste zu minimieren.