Der kalte Winter naht, aber die Produktion kann nicht gestoppt werden. Die kalte Luft hat einen großen Einfluss auf die Luftkompressor Wie schützen wir also die kalte Luft vor dem Luftkompressor?

1.Verbessern Sie die Umgebung und die Arbeitsbedingungen des Computerraums

Stellen Sie zunächst den Luftkompressor möglichst im Haus auf oder bauen Sie im Winter ein temporäres Zelt. Dies kann nicht nur ein zu niedriges Temperaturniveau verhindern, sondern auch die Luftqualität am Lufteinlass des Luftkompressors verbessern und halten Sie die Temperatur des Luftkompressorraums über Null.

Zweitens, achten Sie darauf, die Umgebung sauber und ordentlich zu halten. Achten Sie insbesondere darauf, dass sich um die Ausrüstung und den Boden des Stationsgebäudes kein Wasser ansammelt, um Eis und Rutschen zu vermeiden, die zu einem Sturz des Bedieners führen können und verletzt werden.

2.Verbessern Sie den Betriebsmodus des Luftkompressors

Bevor der Luftkompressor verwendet wird, müssen wir die Seitenabdeckung öffnen, um zu beobachten, ob das Öl eindickt oder gefriert. Wenn ja, muss das Öl zuerst erhitzt werden. Auch wenn das Öl nicht gefroren ist, die Ölviskosität der schmierenden Teile des Geräts ist relativ hoch, wenn das Gerät im Winter nur eingeschaltet wird, und die Spannung einiger Außenarbeitsplätze ist relativ niedrig, was beim ersten Einschalten des Geräts zu relativ schwierigen Startvorgängen führen kann. Die allgemeine Methode besteht darin, das Gerät zuerst 2- Starten Sie den Luftkompressor 3-4 Mal, starten Sie den Luftkompressor 3-4 Mal und laden Sie das Gerät nach einer gewissen Zeit. Der Strom des Luftkompressors kann nach seinem normalen Betrieb mit einem Multimeter gemessen werden. Normalerweise liegt er innerhalb von 5% von der Nennstrom des Motors. Wenn er 10% des normalen Stroms überschreitet, hat das Gerät ein Problem oder die Spannung ist niedrig. Es sollte zur Inspektion heruntergefahren werden. Andernfalls erwärmt sich der Motor leicht und brennt durch auch Strom verschwenden. Ein wichtiger Grund für den hohen Strom ist, dass der Ölstern ts zu blockieren.

Nach der Abschaltung im Winter müssen Sie darauf achten, dass alle Gase, Abwässer und Wasser abgelassen werden und das Wasser, Gas und Öl in verschiedenen Rohren und Airbags abgelassen wird. Dies liegt daran, dass die Temperatur des Geräts relativ hoch ist, wenn das Gerät arbeitet im Winter.Nachdem das Gerät abgeschaltet ist, entsteht aufgrund der niedrigen Außentemperatur eine große Menge Kondensat, nachdem die Luft abgekühlt ist.Blockierung des Ladeluftkühlers, Schwellung und Rissbildung des Airbags und andere versteckte Gefahren.

Gleichzeitig erzeugt die kalte Luft, nachdem sie in den Luftkompressor eingetreten ist, bei hohen Temperaturen viel Wasserdampf, was die Nachbehandlung des Luftkompressors belastet, sodass das Wasser häufig abgelassen werden muss in der Nachbehandlungsanlage.

Druckluft gelangt durch Rohre in den Produktionsbereich und wird von den Benutzern verwendet. Einige dieser Rohre werden im Boden vergraben, und einige freiliegende Rohre werden in der Luft errichtet. Freiliegende Rohre können bei kaltem Wetter einen Teil der Feuchtigkeit erzeugen aufgrund von niedrige Temperatur, und einige können sogar die Luftfeuchtigkeit erhöhen, was einen gewissen Einfluss auf den normalen Gebrauch der Benutzer hat. Wenn die Druckluft beispielsweise in der Laserschneidmaschinenindustrie einen hohen Öl- und Wassergehalt enthält, wird die Genauigkeit beeinträchtigt des Schneidprozesses. In der Bergbauindustrie beeinträchtigt die Druckluft von Feuchtluftkompressoren möglicherweise nicht den normalen Gebrauch von Druckluftwerkzeugen, beeinträchtigt jedoch die Festigkeit von Druckluftwerkzeugen während des Betriebs.

Daher sollten bei Arbeitsausfall im Winter oder bei Stillstand der Anlage Ablassventile wie Rohre, Gasspeicher und Trockner vollständig geöffnet und das Kondenswasser vor dem Schließen der Ventile abgelassen werden.