Um die Qualität des Schweißens in der Rohranordnung des Luftkompressors sicherzustellen, müssen eine Reihe von Standards und Maßnahmen befolgt werden. Hier sind einige der wichtigsten Punkte:

1. Qualifizierung des Schweißprozesses: Der Schweißprozess sollte dem im Schweißprozessqualifikationsbericht abgedeckten Umfang entsprechen. Stellen Sie die Schweißqualität sicher, wenn die Rohrverbindung im Team positioniert ist, stellen Sie sicher, dass die Rückseite der Rohrverbindung eine gut gekrümmte Oberfläche bildet, reduzieren Sie die Häufigkeit von Schweißknötchen und beschädigen Sie ungleichmäßige Ungleichheiten, stellen Sie die Konzentrizität des Rohrs und die Menge an sicher Auch Fehlstellungen werden reguliert.

2. Qualitätsprüfung der Komponenten: Vor der Installation der Druckleitung müssen die Komponenten streng geprüft werden. Dabei kann nicht nur das Material, sondern auch die Festigkeit und Dichtheit geprüft werden.

3. Verarbeitung und Installation: Beim eigentlichen Installationsprozess von Druckrohrleitungen müssen Installateure die Rohrleitungen entsprechend den Anforderungen der tatsächlichen Situation verarbeiten, schneiden und installieren. Der gesamte Prozess stellt äußerst hohe Anforderungen an die Berufserfahrung des Installateurs, das Verständnis von Rohstoffen, Methoden der Schweißtechnik usw.

4. Qualität der Schweißmaterialien: Um die Qualität der Schweißmaterialien sicherzustellen, erfordert eine hohe Qualität die Verwendung hochwertiger Rohstoffe. Das Schweißpersonal muss vor den Schweißarbeiten eine vollständige Inspektion aller Materialien durchführen und jeder Schritt wird aufgezeichnet.

5.Inspektion nach dem Schweißen: Nach der Installation der Rohrleitung ist es notwendig, nach der Installation Qualitätsinspektionsarbeiten an der Druckrohrleitung durchzuführen, einschließlich der Qualitätsprüfung der Schweißoberfläche, der zerstörungsfreien Prüfung der Schweißnaht und der Prüfung, ob die Die Schweißnaht weist Porosität, Schlackeneinschlüsse, Nichtverschmelzung und keine Schweißnahtdurchdringung auf. Außerdem ist ein Stresstest erforderlich.

6.Schweißprozessdokumente: Vor dem Bau sollte das schweißtechnisch verantwortliche Personal die Schweißprozessdokumente entsprechend den Ergebnissen der Schweißprozessqualifikation vorbereiten und den Bedienern technische Offenlegungen übermitteln, und die Bestimmungen der Prozessdokumente sollten während des Baus strikt eingehalten werden.

7. Fasen- und Spaltkontrolle: Die Fasenoberfläche sollte flach und glatt sein und es dürfen keine Mängel wie Risse, Zwischenschichten, Verarbeitungsschäden, Schlackeneinschlüsse, Grate und Brennschneidschlacke vorhanden sein. Wenn das Spiel der Nutbaugruppe die zulässige Abweichungsspezifikation überschreitet, kann es auf einer oder beiden Seiten der Nut geschweißt und geschliffen werden, um die Anforderungen zu erfüllen.

8. Schweißerqualifikationen: Das zuständige Baupersonal muss über das vom Staat geforderte Spezialschweißerzertifikat verfügen, um eine starke Garantie für die Schweißarbeiten zu bieten, und bei der Vorfertigung und Installation der Rohrleitung sorgfältig vorgehen, um Probleme zu vermeiden.

9. Kontrolle der Schweißumgebung: Schweißarbeiten werden in der Werkstatt oder am Boden durchgeführt, die Umweltbelastung ist gering, die Qualität ist relativ einfach zu kontrollieren, hauptsächlich die Qualität der Schweißzusätze kontrollieren, das Back- und Verteilungssystem strikt befolgen, kontrollieren Stellen Sie jedes Mal die Menge an Schweißdraht ein und überwachen Sie die normale Verwendung der Schweißdrahtfässer.

10. Qualitätskontrollmaßnahmen: Einrichtung eines Qualitätssicherungssystems, einer Organisationsstruktur und eines Qualitätsmanagementsystems, Klärung der Qualitätsverantwortung jeder Managementabteilung und Implementierung der Verantwortlichen. Führen Sie entsprechende Schulungen für Schweißer durch und erwerben Sie Schweißqualifikationen für entsprechende Projekte. Entsprechend den im Materialvorbereitungsplan geforderten Materialien, Spezifikationen, Modellen und Standards sollten qualifizierte Materiallieferanten mit Verarbeitungs- und Fertigungskapazitäten sowie Fertigungsqualifikationen ausgewählt werden.

Durch die Einhaltung dieser Normen und Maßnahmen kann die Qualität der Schweißnähte im Kompressorkanallayout sichergestellt und somit die Sicherheit und Effizienz des gesamten Systems gewährleistet werden.